环氧树脂用途 华科成 环氧树脂报价

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本产品为适合注射/浇注成型工艺的双组份透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶.主要用于注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品。

本产品为注射成型液体硅橡胶，在高温下固化，所形成的弹性体具有以下优---能:

优异的透明度

优异的抗撕裂强度(***25n/m)

优良回弹性、抗黄变性

优良热稳定性和耐候性(使用温度-60℃--250℃)

耐热老化性

符合 usa cfr 21.part.177.2600和欧州 en14350-2第4.9节可挥发性化合物测试标准及欧洲rohs标准

在20℃下,a/b组份混合以后,在密封状态下的安全操作时间为5天,温度升高时安全操作时间缩短

典型性能数据项目     粘度pa.s2000 密度g/cm31.1 硬度a°18 耐高温120-500度 伸长率%450 撕裂强度kn/m30 固化条件a/b组份按1：1等比重量混合以后，150mm×150mm×2mm,150℃ 7分钟成型。

注意事项环氧树脂

1.大量使用之前，请小量---，掌握好其使用技巧，以免造成不---的损失。

2.如果模种属于陶瓷，水泥等含硅材料，需喷上脱模剂或者油漆，以防粘模。

3.搅拌使用的容器需清理干净。容器内壁残留因搅拌时不均匀，尽量不要倒入模内，以免引起局部不固化。

4.请注意硅胶之间的比例是1:1，可使用天平或电子称。

5.当胶体粘度过高，可适量加入矽油（5%）调整，可增加其流动性。但硬度也会随之降低。

操作时间操作时间（也是工作时间或使用期）是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了------的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。进入固化混合物开始进入固化相（也称作熟化阶段），这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作，可能也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小

终固化环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因此该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。

环氧工程塑料主要包括用于高压成型的环氧模塑料和环氧层压塑料，以及环氧泡沫塑料。环氧工程塑料也可以看作是一种广义的环氧复合材料。环氧复合材料主要有环氧玻璃钢(通用型复合材料)和环氧结构复合材料，如拉挤成型的环氧型材、缠绕成型的中空回转体制品和复合材料。环氧复合材料是化工及航空、航天、等高技术领域的一种重要的结构材料和功能材料。